Akma Mukavemeti

Mekanik yapılar ve bileşenler elastik gerilmelere dayanacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle gerilme veya plastik deformasyonun başladığı stres seviyesini bilmek gerekir.

Ama akma mukavemeti nedir?

akma mukavemeti tam olarak malzemenin kurtarılamaz (veya plastik) deformasyonunun başladığı noktadır. Bu noktadan itibaren malzeme sadece deformasyonunun elastik kısmını geri kazanacaktır... ve kalıcı ve geri dönüşü olmayan olacaktır.

Suş başlangıcı, düşük karbonçelik gibi bazı daha sünek malzemelerde bu noktayı görünür kılan uygulanan stres ile ilgili olarak daha fazla deformasyona sahiptir.

Elastik ten plastik rejime geçiş bu malzemelerde aniden gerçekleşir.

Bu fenomen abartılı veya sürekli süzme ile bilinir.

Diğer malzemelerin çoğunda ise, elastik/plastik geçiş sürekli veya kademeli olarak gerçekleşir ve verim noktası açık değildir. Aşağıdaki grafikte P noktasına bakın.

Stres x Deformasyon Grafik Analizi

İşte okulların ve kolejlerin mevcut olduğu grafik. Bu servis talebinin kural değil, özel durum olduğunu unutmayın.

Grafiği analiz ederek malzemenin 3 evresini (bölgesini) gözlemleyebiliriz: Elastik, gerinim ve plastik.

Elastik Bölge

Malzeme makroskopik değişikliklere uğramaz ve özelliklerini kaybetmez.

Lastik bant gibi, çekersin ve geri gelir. Ve onu daha önce çekmiş gibi görünmüyorsun!

Başka bir deyişle: Hooke Yasası yürürlüktedir.

Not: Döngüsel (alternatif) yükler bazı malzemelerde yorgunluğa neden olabilir ve bu yüklerin arızalanmasına neden olabilir.

Süzme fase

Malzemenin zaten plastik deformasyona girdiği alandır ancak bu, test makinesi tarafından tespit edilmez çünkü malzeme seeps veya daha fazla kuvvet (gerilim) gerektirmeden genişler.

Fenomenin açıklaması metalürjiktir ve çelikte düşük miktarda karbonla bağlantılıdır.

Düşük yiled gücü her zaman kötü değildir. Düşük akma mukavemetili malzemeler bükme ve uyum için iyidir.

Yüksek akma mukavemetiile malzemeler uymak zor (veya pahalı). Bazen bu fenomen işçiler tarafından bahar etkisi denir.

Plastik Bölge

Bu aşamada malzeme ilk durumuna geri dönemez. Bazı plastik deformasyon (crueping) kalıcıdır.

Burada önemli noktaları T (Maksimum çekme mukavemeti) ve R (kırık stres) vardır.

akma mukavemeti nasıl hesaplanır?

Biz genellikle 0.002.bir ön deformasyon, stres x deformasyon eğrisinin elastik kısmına paralel düz bir çizgi çizin-
Eğri ile paralel çizginin buluşma noktası, aşağıdaki şekilde görülebileceği gibi geleneksel akma mukavemeti'yi temsil eder:

İzin verilebilen gerilim X Akma Mukavemeti

akma mukavemeti projelerde izin verilebilen stresin hesaplanmasında yaygın olarak kullanılır. Ama eşit değiller.

İzin verilebilen stres akma mukavemeti'in sadece bir kısmıdır. Formülü aşağıya bakın:

Not: C.S. = güvenlik katsayısı.

Çekme mukavemeti hakkında daha fazla bilgi edinin (pratik örneklerle).

Akma Mukavemeti Çelik

Çeliğin akma mukavemetiözelliklerine veya standardına, kalınlığına, ısıl işlem, vb. bağlı olarak değişebilir.

Ancak, ortak bir 1020 çelik (AISI SAE 1020 gibi) verim direnci 350 MPa veya 50800 psi olması bekleniyor.

Çoğu standart (ASTM A36) minimum akma mukavemetibelirtin. Bu sınır genellikle 245 ile 355. arasında değişmektedir.
Genel olarak, ortak bir çeliğin 200MPa'dan az veya 2100MPa'dan fazla akma mukavemeti voltaja sahip olmadığı genel olarak kabul edilir.

İngilizce Sürüm

Ziyaret İngilizce versiyonu gerekirse açıklamalar için.